Priprema mešavina potrebnih za proizvodnju četkica kreće sa odabirom proverenih komponenti (prirodni grafitni prah, bakarni prah i veziva) koje mešamo u specijalnim mešačima određeno vreme do potpune homogenizacije. Nakon toga postupkom presovanja u specijalnim alatima formiramo oblik četkica. Naknadnom termičkom obradom u pećima sa zaštitnom atmosferom dobijamo traženi kvalitet četkica.
U nastavku su katalozi naših četkica
Četkice za automobile, kamione i traktore
Četkice za električne uređaje Black & Decker
Priprema mešavina potrebnih za proizvodnju četkica kreće sa odabirom proverenih komponenti (prirodni grafitni prah, bakarni prah i veziva) koje mešamo u specijalnim mešačima određeno vreme do potpune homogenizacije. Nakon toga postupkom presovanja u specijalnim alatima formiramo oblik četkica. Naknadnom termičkom obradom u pećima sa zaštitnom atmosferom dobijamo traženi kvalitet četkica.
U nastavku su katalozi naših četkica
Četkice za automobile, kamione i traktore
Četkice za električne uređaje Black & Decker
Ležaj od sinter bronze ima širok spektar primene. Za proizvodnju samopodmazujućih sinter ležajeva koristimo mešavine prahova na bazi bakra sa kalajom (bronze) i prahova na bazi železa sa bakrom ili grafitom. Presovanjem u specijalnim alatima dobijamo sirove ležajeve koje naknadnom termičkom obradom prevodimo u stanje povećane čvrstoće. Postupkom kalibrovanja dobijamo završne mere sinter ležaja. Potapanjem u vrelo ulje sinter ležaju dajemo konačan kvalitet da može da radi bez dodatnog podmazivanja. Zapremina za impregniranje se kreće u granicama 25-29% po DIN 30910, Sint A50. Tokom eksploatacije ova vrsta materijala, zahvaljujući impregnaciji sa uljem, razvija tanak uljni film između osovine i ležaja.
U nastavku su katalozi
Ležaj od sinter bronze ima širok spektar primene. Za proizvodnju samopodmazujućih sinter ležajeva koristimo mešavine prahova na bazi bakra sa kalajom (bronze) i prahova na bazi železa sa bakrom ili grafitom. Presovanjem u specijalnim alatima dobijamo sirove ležajeve koje naknadnom termičkom obradom prevodimo u stanje povećane čvrstoće. Postupkom kalibrovanja dobijamo završne mere sinter ležaja. Potapanjem u vrelo ulje sinter ležaju dajemo konačan kvalitet da može da radi bez dodatnog podmazivanja. Zapremina za impregniranje se kreće u granicama 25-29% po DIN 30910, Sint A50. Tokom eksploatacije ova vrsta materijala, zahvaljujući impregnaciji sa uljem, razvija tanak uljni film između osovine i ležaja.
U nastavku su katalozi
U zavisnosti od potreba kupaca možemo proizvesti i strukturne delove na bazi bronze i na bazi železa. To su delovi velikih gustina sa pojačanim mehaničkim osobinama pre svega povećane tvrdoće i čvrstoće.
U zavisnosti od potreba kupaca možemo proizvesti i strukturne delove na bazi bronze i na bazi železa. To su delovi velikih gustina sa pojačanim mehaničkim osobinama pre svega povećane tvrdoće i čvrstoće.
U ponudi imamo frikcione lamele za motokultivatore i bicikle
U ponudi imamo frikcione lamele za motokultivatore i bicikle
Odabirom posebnih kvaliteta metalnih prahova i nekih nemetalnih komponenti smo razvili prah za frikciju. Homogenizacijom i presovanjem u specijalnim alatima dobijamo frikcioni sloj koji sinterovanjem pod pritiskom i u zaštitnoj atmosferi lepimo za čelično jezgro. Ovako dobijen frikcioni sloj je veoma kvalitetan jer može da radi u ulju i na suvo.
Odabirom posebnih kvaliteta metalnih prahova i nekih nemetalnih komponenti smo razvili prah za frikciju. Homogenizacijom i presovanjem u specijalnim alatima dobijamo frikcioni sloj koji sinterovanjem pod pritiskom i u zaštitnoj atmosferi lepimo za čelično jezgro. Ovako dobijen frikcioni sloj je veoma kvalitetan jer može da radi u ulju i na suvo.